球磨机钢球制造设备生产工艺

　　一.球磨机钢球制造设备简介

　　1.球磨机钢球制造设备制造直径φ20mm-φ120mm耐磨钢球为主，加热圆钢坯直径为φ25mm-φ110mm范围内。主要用于矿山。.电厂.水泥厂.钢铁厂.硅砂厂.煤化工等领域。

　　2.加热圆钢材料：65Mn.60Mn.50Mn.B2.B3.40Cr.45等。

　　3.加热圆钢长度：6万mm。

　　4.加热方式：中频加热炉连续智能加热。

　　5.加热温度：950~1050℃。

　　6.加热控制：西门子PLC智能控制

　　7.加热测温：红外测温

　　8.加热操作：触摸屏+大屏显示

　　球磨机钢球制造设备主要组成储料架和中频加热炉：这部分储存6万元MM长圆钢料架，有自动上料.自动进料.自动测温.故障报警等功能，电炉自动化程度高，能保证二次报警功能，.钢球生产工艺

　　1.将成捆圆钢棒吊到“存料架”圆钢棒的定尺长度一般为6万mm。

　　2.自动上料架“存料架”圆钢自动上料至“中频加热炉”在输送轨道上，圆钢依靠自动送料机构进入输送轨道“电炉”通过调整功率大小，将圆钢加热至950~1050℃。3.加热后的圆钢棒材经过加热“进料导向套”进入“钢球轧机”在模具中，经过两个螺旋模具，圆钢旋转向前，连续轧制成钢球，从“滑道”进入“输送系统”。

　　4.轧制后的热态钢球通过“输送系统”进行输送.冷却处理，使钢球内外温度均匀，同时使钢球温度降至淬火温度，进入“淬火机”连续淬火，调整“淬火机”速度，控制钢球出水温度，钢球淬火后，通过“滑道”进入“料筐”内部采用回火炉对钢球进行回火处理，消除钢球内部应力，使钢球获得高而均匀的硬度。