高铬球的热处理是通过加热、保温和冷却工艺改变高铬球、高铬段等合金耐磨材料的内部组织结构，提高高铬球的硬度和耐磨性，延长产品的使用寿命。

　　高铬球、高铬段等耐磨材料的热处理已成为我国机械制造企业节能减排的利器。热处理工艺是保证和提高产品质量的后一道工序，也是一道非常重要的工序。对于矿山、水泥等球磨机制造商来说，选择合格的高铬球厂可以有效提高球磨机的生产效率，保证产品质量，节约企业成本。

　　高铬球厂家选择参考建议：

　　1.要有国家认可的检测中心和实验室，有光谱仪(检查铁水，确保每炉铁水成分合格)、洛氏硬度检测仪(随时检查产品硬度是否达标等专业检测设备)等专业检测设备。

　　2.要有先进的生产设备和热处理设备，如自动油淬火设备和自动回火炉设备，高铬球油淬火处理才能真正反映其优势，合格的高铬球制造商要在生产设备和技术研究中达到行业领先水平，以确保生产高质量的高铬球。

　　伪劣高铬球的使用性能:

　　1.外观差:钢球外观有严重的夹渣、夹砂、高桩、皱纹等外观缺陷，即钢球应力集中点，在球磨机使用过程中会因应力变化而破碎或剥落;

　　2.高磨损：主要原因是有些厂家没有淬火设备，没有淬火设备的钢球耐磨性很低，或劣质，导致产品硬度低，磨损高;

　　3.破碎：主要原因是钢球成分不合格，热处理方法错误，外观差，或使用劣质原料，导致钢球内夹杂物高，导致破碎。