大型装备是现代新型矿山的发展趋势，新建矿山采用大型半自动磨煤机及配套系统，可以提高矿石处理能力，降低矿石单位磨损成本，磨矿生产过程是矿山成本的重要组成部分，因此，降低磨矿成本，提高磨矿效率，对降低整个矿山的运行成本具有重要意义，今天小编将去介绍长寿命半自磨机衬板及其制造方法。

　　国内新建大型矿山一般采用大型半自动磨机，磨机直径一般在6米以上，设备扩大后，工作条件变差，缸套的使用寿命大大降低，目前，它已成为半自动磨床应用中的主要问题和瓶颈，过去，球磨机衬板一般采用高锰钢(zgmn13)。

　　高锰钢衬板具有韧性好、不易断裂的优点，在全加工硬化条件下具有良好的耐磨性;但对于半自动磨机衬板，衬板材料采用高锰钢，还有更明显的缺点。

　　在使用过程中，耐磨性差，易变形，造成筒体扭曲，损坏设备;使用后不易拆卸，拆装成本高，因此，许多半自动磨床的用户拒绝使用高锰钢衬板;国内也有采用高铬铸铁、普通低合金钢、贝氏体球墨铸铁(ADI)或硬质合金镶嵌体和两种液态铸造复合衬板作为耐磨材料的例子，但经过试验实践，在半自动磨床上实践证明，衬板效果不佳，大部分缺陷断裂严重，耐磨性不足。