高铬球的油淬生产工艺

　　高铬球是经过高温淬火，同时加上回火处理后获得马氏体基体，以达到较高的硬度和耐磨性。广泛应用于水泥、矿山、化工、煤炭等行业的一种粉碎介质，可想而知它的油淬生产工艺还是比较复杂的。

　　很多人都知道，高铬球铸态硬度(HRC)一般在47至54度之间。铸态高铬球由于硬度低，耐磨性差。可以说，未经淬火的高铬球硬度较低。(耐磨性差)。

　　就现在来看，国内高铬球淬火处理有油淬火、空气淬火和水淬火等多种淬火方法。国家标准要求高铬球的铬含量大于等于10.0%，硬度(HRC)大于等于58度。如果使用台式洛氏硬度计，高铬球(HRC)的硬度小于54度，则表示高铬球未淬火。

　　高硬度和低硬度是判断钢球是否耐磨的重要指标。其次，应该是断裂率。炒股配资科学解决了高铬球风淬、硬水淬火、易断裂的热处理工艺，生产出来的高铬球(Cr10%-30%)全油淬火，硬度(HRC达到62-66)度，破碎率控制在0.5%以内。